HZ-100000 恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的主机框架部分主要由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构合理、刚性高、造型美观等优点。导向光杠位于四根支撑力柱的中间，每一侧的两根支撑立柱由横拉板互相连接，四根支撑立柱的上下两面均由高强度的六角头螺栓加蝶形锁紧垫圈紧固于固定横梁和工作台上，保证了框架具有足够的刚性。。管材落锤冲击试验机控制部分采用PLC控制，触摸屏操作显示，自动化程度高，能数字预置和显示冲击高度、升锤、落锤。
底座、固定横梁均采用高强度铸钢件材质，经过加工中心精密加工而成，保证其有足够的刚性、和冲击惯性；四根支撑立柱采用方管型材焊接加工而成，两端分别采用高强度螺栓固定于底座和固定横梁上；两根导向立柱，固定于底座和工作台之间，四根支撑立柱的中心位置，对锤体部分起导向作用，采用圆钢加工而成，表面经过电镀抛光处理；25Kg～15Kg3、锤头半径：标配R5、Rl0、R30mm（选配R12。底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。
横向拉板共12件，对称固定于支撑立柱的外侧上，采用高强度螺栓紧固，使得4根支撑立柱构成一个整体，加固主机框架，确保在冲击试验时具有足够的稳定性。
试验机采用伺服电机自动送样系统，主要由两部分组成，一是传动部分，可实现垂直上升、垂直下降、水平前进、水平后退，同时还可实现纵向微调功能，可快速准确的完成试样的定位。另一部分是试样夹持部分，包括焊接固定架、夹紧油缸以及夹紧连接机构组成，完成试样的夹紧。试样由试样夹持部分夹紧后，由传动部分快速定位。夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮。
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HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的试样夹持系统试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮；当一次试验结束后，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；当移动横梁下行，带动锤头上升时，另一电磁铁得电将支杆放下，可做下一次试验。当整个试验结束时，按油泵停止按钮，停机。
探头监控
由于试验机夹持试样较高，为安全、为监督在试验机的顶部安装试样夹持探头监控系统，对于试样的夹持过程进行全程监督。夹持好不好通过计算机屏幕便可一目了然。
缓冲系统
本仪采用液压缓冲方式，采用8个缓冲器，同一平面分布于锤体下方，用于吸收锤体冲击试样后的剩余能量。缓冲器直接安装于设备地基的预埋钢板上，冲击力直接作用于基础上，减少对主机的冲击。