1、容积：0.5～60m3
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
1、在露天存放，避免全塑储罐外表面易老化的弊病，使用期长。
2、钢壳耐压、耐冲击性好，长期使，特别是立式储罐。
3、内层LLDPE的防腐性能。除大部分酯类、醚类、酮类类等液体外，几乎能耐大部分的酸类、碱类、盐类等化学腐蚀液。
4、使用安全、防火可靠，适用于需防火阻燃的环境。
5、钢衬塑储罐相比聚乙烯储罐容积更大，使用温度更高。
我们掌握钢衬塑储罐制造的主要核心技术， 钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料，经滚塑工艺成型，使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接为一体，且钢体与衬塑层不易分离，产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。内衬厚度可根据用户要求生产（一般衬塑厚度16-18mm）。2、公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑料——线性低密度聚乙烯（LLDPE）或线性中密度聚乙烯（LMDPE）。钢衬塑储罐设备容积：1-200m3。
近年来，随着我国石化工业的飞速发展，钢质储罐数量迅速增 加。这些储罐长期用来储存半成品、碳氢化合物、腐蚀性 或毒性化学产品。在存放过程中，上述产品中含有的水分、盐 分、硫化物及高酸值化合物沉积于罐底，使罐底发生电化学腐蚀 而穿孔泄漏，其安全问题受到广泛重视。 钢质储罐通常是通过防腐覆盖层来进行防腐的。在工程实际 中，由于各种因素的影响，防腐覆盖层难以达到完整无损，常在 极盖层漏敷或损伤处发生腐蚀，尤其在储罐底板的腐蚀极为严 重，使得防腐覆盖层的抗腐蚀年限很难与油罐的设计使用年限相 一致，每隔3一5a就得进行储罐抽空、清洗、检查、修理、重涂。1、钢衬塑储罐罐体在安装之前，应对罐基础做沉降试验，以保证基础稳定，罐体不发生位移。 这不仅要停产，造成经济损失，而且维修费用高，也易污染 环境。 随着储罐向大型化、长寿命方向发展和环境保护日益受到重 视，迫切需要找出一种既经济有效又可满足环保要求的长寿命防 腐方法。
