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开塞控制
在浇混凝土后的3~5d，混凝土强度达到C10~C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚，对注浆较为关键。
控制注浆时间是确保顺利注浆的重点。开塞时间早了，混凝土未形成一定的强度，在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和混凝土强度;过迟，包裹注浆后的混凝土强度过大，会造成注浆头橡胶膜打不开现象，使预埋管报废，终不能注浆。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力，记录开塞情况，要写明开启一根、两根还是未开启。
注浆控制
注浆时应注意相关检查，只有情况符合施工要求，才能确保工程质量。
首先检查水泥，其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比，掺外加剂的，检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小，对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小，加固作用小;注浆压力过大，可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力，一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素，水泥注入量达到预定量，无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据, 2根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量，保证水泥的注入量达到要求。
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强夯施工现场监控要求有哪些？
强夯法用大吨位(10～40t)夯锤，反复起吊至高处(6～30m)使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。
1、开夯前检查锤重和落距，以确保的单击夯击能量符合设计要求;
2、强夯施工过程中，按照要求记录下每次夯击时候夯锤重量，落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数，并用水准仪检测并记录每锤夯击沉降量。每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记录。
3、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正;
4、施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测，如遇险情，则应立即停止施工，另行采取相应措施处理。
施工观测位移桩埋设于路肩下的路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1米位置，每隔50米布置，施工观测频率：一般情况，每10天观测一次，要求雨后1-5天，每天观测一次。变形观测包括水平位移观测及高程观测，使用全站仪进行观测。
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碎石桩的质量检验：
对饱和粘性土应待孔隙水压力基本消散后进行,间隔时间不少于1-2周,对其他土可在施工结束后3-5天进行。
碎石桩的施工质量检验采用单桩荷载试验。检验数量为桩数的0.5％,且不少于2根。对桩体采用静力触探或动力触探进行随即检验，对桩间土可采用标准贯入，静力触探或动力触探等方法进行检测，检测数量不得少于孔桩总数的2％，以满足设计要求。
碎石桩地基通过质量检验且碎石桩复合地基承载力达到设计要求时既不小于180Kpa，方可进行路堤填筑。路堤填筑应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1厘米，坡脚水平位移率每昼夜不大于0.5厘米。若有异常，应停止或暂缓填筑。
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桩基础施工测量
高程测量：高程引测之前首先要设置水准点，设置的原则主要是便于保存与使用，数量上一般于多余2~3个。待设置水准点完成后，高程测量应该按照四等水准测量方法和要求进行，其往返较差，附合或环线闭合差不应大于20L，L为水准路线长度，单位为km，桩位点高程测量的测量方法一般为普通水准仪散点法，误差上不应超过1cm。
建筑物轴线测设：根据设计图纸上注明的测量控制点或基准线来进行建筑物桩基础的定位测量，通常取决于项目设计所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据来进行，顺序上首先测设建筑物定位矩形控制网，然后测设建筑物桩位轴线，后测设承台桩位。
测量质量控制
在架设建筑物定位矩形网点的过程中，要埋设直径为8cm，长度为35cm的木桩，埋设的位置首先要便于作业，其次要便于保存，建议在木桩上的中心位置做好标记，木桩要使用水泥做加固保护，并定期做安全检查。
对于工期较长或规模较大的工程应该埋设顶部为10cm×10cm，底部为12cm×12cm，长80cm的水泥桩作为长期控制点。
必须加强检查工作，包括桩位测量放线图的所有计算数据。必须经第二个人进行的检查，确认无误后才能到现场测设。在建筑物定位测量成果经检查满足要求后，才能测设建筑物桩位轴线进行建筑物的定位测量。