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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展，施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备，而且施工方法也逐渐成熟，加固效果更加显著。
1. 施工机具
1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。
2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t，其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25—40Kpa，对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250—300mm。
3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置，规格以满足起吊夯锤重量为宜。
4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。
2． 施工要点
1）强夯施工前，应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要措施，以免因强夯施工而造成破坏。
2) 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应采取防振或隔振措施。
3）平整施工场地，测量，记录场地的高程。
4）起重机就位，对准夯点位置，测量，记录夯前锤顶高程。
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搅拌机前台、混凝土输送泵及运送车辆清洗处应设置堆积池或下水沟，废水不得直接排入市政污水管网，经堆积处理后用于洒水降尘或美化。
对施工废水不能直接排放，有必要经过处理后循环运用，可用作美化、降尘或搅拌等用水，减少对周围植被的污染。
尽量运用清洁动力，减少施工的废气排出。
妥善处理泥浆水，未经处理堆积合格的污水不能直接排入水沟，树立现场废物堆积场，会合堆集日子废物和工程废物，工程竣工前运至弃放地址。
强夯施工人员有必要要做好环保作业，从发作污染环境的初步，减少和消除施工污染，完结绿色施工。坚持以人为本的保护好环境，任何以损坏环境为价值的展开都是是不可取的。
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1、基坑宽度小于6米时可沿基坑长边方向布置单侧线性井点，大于6米则需两则布置或环状布置井点。单侧线性井点要布置在地下水流靠上游的方向上。
2、降水井运行一段时间后，地下水会形成稳定的降水漏斗。降水漏斗的坡度约为1：10，也就是说，当井点处地下水位下降1米并长时间稳定时，离井点约10米范围内的地下水位都将受到影响，而且，距离井点越远降水幅度越小。
3、一般要求地下水位降到基坑底高程以下0.5～1米，以保持基坑在开挖期间的干燥状态，同时也保障开挖过程中基坑边坡的稳定性。
4、井点间距一般可选择0.8米、1.2米或1.6米，视地下水位和基坑深度而定。在特殊部位可以适当加密井点，以保证降水效果。
5、冲孔深度应比滤管低0.5米左右，回填井管时用粗砂一直填到滤管以上至少1米，在离地表至少0.5米的深度内用粘土进行封口。