1600℃高温箱式电阻炉
本系列电阻炉均系周期作业式，以硅钼棒为加热元件，炉膛额定温度1600℃。
本系列电阻炉外型均为长方形，炉壳系用薄钢板折边焊接制成。工作室为—由电熔刚玉制成的顶板、底版、侧板、后板砌筑而成的箱形炉膛，加热元件“U”形硅钼棒均匀垂挂于炉膛两侧。
技术数据SX2-8-16
额定功率 8KW
电源电压 380V
相数2
额定温度1600℃
升温时间300分
空炉损耗功率4.8
硅钼棒接法串联
硅钼棒规格250×150×40mm
炉膛尺寸 长×宽×高300×150×120mm
外形尺寸 长×宽×高880×660×880mm
将电炉平方在室内平整的地面上或适当的工作台上（禁用木制架，且远离其他怕
热易燃的东西）。
安装硅碳棒（硅钼棒）必须接触良好。
测温元件热电偶与控制台根据标注连接，连接线用补偿线（或用绝缘铜芯线）。
电炉及控制台使用时，均不得超过额定功率（功率数可由电流表和电压表读数计算得之）。炉温不得超过极限温度。含有高水份的被加热工件预先烘干，当电炉尚未冷却时，禁止向炉内灌注各种液体。
炉膛额定温度为1300度
温度控制器及铂铑-铂热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。
炉膛由高铝耐火材料制成的箱型整体炉衬构成。
定期检查各接线头接触是否良好。
使用保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。时不得超过额定功率，炉温不得超过使用温度。
高温炉可用于热加工、水泥、建材，可用于小工件的热加工或处理
可供工矿企业、科研单位、实验室等做合金钢的热处理及金属烧结、溶解、分析等高温加热之用。
加热元件——硅碳棒插入炉膛内部。电炉的炉衬与炉壳之间用碳酸铝纤维毯和高铝泡沫砖等做保温层。
控制器应避免震动，放置位置与电炉太近，防止过热而使电子
元件不能正常工作。
连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极
使用时不得超过额定功率，炉温不得超过使用温度。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。
