玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味；烘干段，此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料选择的包装材料。
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玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。玻璃瓶的热稳定性能是玻璃的重要性质之一，因此在研究和生产中，绝大多数玻璃瓶都要进行这一性能的测试，例如仪器玻璃、保温瓶玻璃、温度计玻璃、注射玻璃、玻璃罐、玻璃器皿和电真空玻璃等，尤其在玻璃的热加工方面测定玻璃的热稳定性能尤为重要。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
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如把室温下的玻璃加热到软化温度时玻璃的导热性几乎增加了一倍；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。再如，无色透明的玻璃液与着色的玻璃液比较，前者导热性大于后者，在玻璃生产中，尤其是坩埚炉融化玻璃，在同一温度、同一组成的条件下，着色玻璃比透明玻璃往往较难熔化，其原因就是因为着色玻璃的导热性低于透明玻璃。
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如何才能解决这个问题？
1、降低机速 ：
让产品冷却的时间适当增长。
2、降低供料机料盆玻璃溶液温度：
用降温风扇给供料机内玻璃溶液降温。
3、给产品喷冷喷涂料：
在产品在流水线的时候喷耐摩擦涂料使产品硬度增强避免摩擦痕迹。
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