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焊接制造是由质料、装备、园地、能源和工作职员所构成的，铆焊加工预算它们即是焊接制造的构成片面。焊接制造历程能够归纳为焊接制造由制造焊接布局的质料(包含根属质料和种种帮助、添补质料，铆焊加工预算外购毛坯和零件等)经装备(质料筹办装备、装置焊接装备等)加工制成产物的历程。关于相对当代化的加工装备来说，关于部件的加工普通能够到达10%以上。不过若是成套的装备的加工，概括喷涂、烤漆以及前述的磨、铆焊加工等就能够具备更高的空间。
焊接坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。施焊前应将焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。清除的范围（以离坡口或板边缘计）不小于20mm。关于相对当代化的加工装备来说，关于部件的加工普通能够到达10%以上。不过若是成套的装备的加工，概括喷涂、烤漆以及前述的磨、铆焊加工等就能够具备更高的空间。铆焊加工时依据来料挑选剪切顺序，调整好适宜的剪刃间隙。剪切时要辨明各种号料线，并按剪切线的冲印剪切，上剪刃口与剪切线对正。
铆焊加工的标准：铆焊组按图纸从落料组和库房取料，打磨一次，下料组按物料清单进行下料，下料后质量控制部门进行检查。在加工过程中，铆焊加工焊缝坡口方面，坡口要合理，这样才能够保证尺寸精度，以减少焊接变形。组装铆接部件并检查质量控制部门。铆焊加工时孔的加工方面：孔的加工办法依据工艺要求或加工条件挑选，并辨明所加工孔鄙人道工序的用处。铆焊加工中铆钉孔的加工按铆接要求确定孔与钉直径联系。
每道焊缝焊接完毕，需及时清理药皮，以便及时发现焊缝是否存在缺陷，采取应变措施；焊接完毕，清理熔渣、飞溅，自检合格，班长检查（互检）合格后，再通知质检员检验（专检）。焊条应能够保证进入焊缝焊接区，而且要倾斜45度才行，因为焊条的种类不同，在进行焊接的时候，要具体问题具体分析，选择适合加工的焊接方式。在焊接时，不允许进行长焊缝，连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。装配检验合格后，按图纸焊接。
