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渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，
三、设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。DM系列侧埋式电极盐浴炉简称盐浴炉借助盐浴本身的电阻产生热量，侧埋式电极盐浴炉炉体结构简单，电极埋入浴槽侧壁，不占据液面位置，提高了炉膛利用率，明显减少了热损耗。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。
炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成，外表精致美观。
炉衬采用超节能结构：炉膛采用耐火砖砌成，保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数小）；这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，加热罩一般为炉台数量的一半多1个，冷却罩为炉台数量一半左右。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。
SX2系列双室模具烘烤炉为周期作业式，高温度950℃供一般金属在空气中进行正火、退火、淬火之用。SX2系列双室模具烘烤炉炉壳，是由角钢及钢板焊接而成，炉壳内是一个由各种耐火材料砌成的工作室，外壳与工作室之间填满保温用的耐火保温棉。
SX2系列双室模具烘烤炉为周期作业式，高温度950℃供一般金属在空气中进行正火、退火、淬火之用。
