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延迟焦化的主要装置
延迟焦化装置是石油深加工的一种炼制工艺，对常减压生产装置的渣油进行快速加热到裂解温度，然后在焦炭塔中进行裂解缩合，产生柴油、液化气等轻质燃料，实现重质油变轻质油的目的，提高石油资源的利用率。延迟焦化生产装置中主要的部分是快速加热炉和焦炭塔，因此这两部分也是生产操作的重点，各种工艺参数的检测和控制要求非常严格，其中就包括焦炭塔的物位检测。
延迟焦化焦炭塔的结构，如同我们生活中使用的高压锅，为方便说明焦炭塔的工艺流程，现用生活中的高压锅进行类比说明。
中子料位计的缺陷介绍
工业使用中为保证焦炭塔的安全运行，普遍采用一个焦炭塔安装三台中子料位计的模式，在焦炭塔的中上部呈上中下三点分布模式，来检测焦炭塔的生焦过程，作为判断焦炭塔切塔的依据。焦炭塔在生焦过程没有到达中子料位计的安装点前，稀泡沫、浓泡沫以及焦层的高度通过中子料位计系统软件模拟生成，只能作为生产运行的参考值。
中子料位计实现的功能有哪些呢
能有效地反映出塔内感兴趣区处(检测点附近)物料密度的连续变化，给出此区域内物料是稀泡、浓泡、焦炭还是水的状态提示；给出泡沫层上沿高度位置报警;根据从历史趋势中看到的稀泡、浓泡、焦炭、水到达测量点的时间，分析出物料密度的梯度变化规律、泡沫层上升速度及泡沫层的厚度;
由泡沫层达到中料位、上料位的时间及密度变化情况，结合油品和处理量的情况，指导加入消泡剂的时间，观察消泡效果，同时能为工作人员作出减量或切塔提供依据
焦化装置两台焦炭塔中,每一台焦炭塔上安装下料位、中料位、上料位 3台中子料位计对塔内物料状态进行检测、数据收集。经主机系统处理后，输出与物料状态相对应密度数据。同时还输出稀泡沫前沿高度和焦碳层的高度值。主要用于监测焦炭塔内特定高度位置区域内的物料密度状态-油气、泡沫、焦炭或水,并在塔底注油起始信号配合下给出泡沫层、焦炭层上沿实时高度指示值。从而为实现焦化生产的实时在线控制提供信息。把中子源、慢中子探测器及变送器组装在一起，构成中子料位计，并安装在被测装置壁外特定高度上。
