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目前,电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际应用,下面了解一下超声波清洗机在电镀行业的应用。
电镀中,前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质,使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由较多是前处理不好。而前处理不好,大多未使用超声波清洗设备。
电镀前处置时必须根据工件的实际情况,采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油,因其密度相比高所以相比轻易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属相比难清洗的因压铸件中添加了各种元素,此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品,如机油、抛光油等。
对于超声波清洗机来讲,机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等,这就相比难以往除。因此,必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。
超声频率一般为20-100KHZ之间。普通工件的前处理,一般采用低频、中功率的超声清洗设备,如频率25-28KHZ,功率密度1W/cm。
由于低频比高频在介质中轻易发生空化,对于外形简单、并不十分精密的工件,超声波清洗机就能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件,现使用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外表形复杂的工件清洗效果较好。但是超声清洗的作用只是有溶液到达的地方才干起到清洗作用。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气,并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。
同样的高压清洗机,达到的清洗效果以及性能是不一样的,高压清洗机采用高压水将污垢冲走,分解,利用这种方法来清洗物体的表面,除非工件表面的污渍比较顽固,不然还是需要加入一些清洁剂的,那么我们又该怎么正确操作以及使用高压清洗机呢?
小编就来给朋友们说一说,首先操作高压清洗机时,需要佩戴护目镜,手套以及面具,手跟脚是不能接触清洗喷嘴的,要经常检查电接头,如果接头连接不牢固,很容易造成设备清洗故障.另外高压清洗机的清洗软管需要跟设备接头连接牢固的,一旦发生泄漏,内部高压水是不能正常释放出来的,在接通高压水之前,是不能先开启设备,需要让水先流过喷头,然后确保设备没有发生泄漏,不然清洗喷嘴在清洗过程中,会喷洒出来,其实高压清洗机的操作也有一定的技巧以及方法,尤其是操作方面,不掌握一些操作技巧,是很难去除污渍的.
清洗机的常见故障及解决办法大科普! 清洗机就是在我们加工生产玻璃过程中需要使用的清洗玻璃的清洗设备,保证了玻璃制品的干净、无杂质,更受人们喜爱。玻璃清洗机是在加工生产玻璃制品时的机械设备,只有熟悉了它的正确使用方式和及时了解它的故障原因才能更好的使用玻璃清洗机来帮助我们加工生产更多的产品。下面和大家分享一下玻璃清洗机的常见故障有哪些: 一:在运行玻璃清洗机的时候如果发现清洗的毛刷跳动或者发出异常的声音,那么这个时候就可以去检查一下链条,一般出现这样情况的原因就是链条松动了,或者是轴承损坏的原因。可以更换轴承和对链条进行张紧加固。 二:传动轴转速忽快忽慢不稳定,发生的原因可能是调速表出现问题或者链条松了。可以找技术人员来进行检查。 三:在加工清洗的玻璃发生偏移,这样的情况就是压辊两头受力不够均匀了;解决的方式就是及时的调整压辊平衡。