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风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、风管系统摆动
危害性:降低风管系统使用寿命,影响风管连接设备的振动值。
原因分析:整个风管系统无固 ,吊杆直接吊在风管的法兰上。
措施及对策:1)检查风管系统是否按照标准要求设置固定防晃支架; 2)检查吊杆支架不得直接吊在风管法兰上,采用托底横担时s好有水平方向的固定措施。
风管加工设备生产的风管可能出现的问题
通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分,大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因,可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。
1、加工材料未达标
(1)表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
(2)影响:运转时风管漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
(3)原因:材料不合格,不能满足制作风管的需求。
(3)措施:在使用风管加工设备制作风管前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。
2、风管翘角及弯头角度不准
(1)表现:矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
(2)影响:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
(3)原因:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。
(4)措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
所以要想生产出来的风管实用耐用高质量,就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备,保证万无一失。
风管安装时需要遵循哪些原则
因为风管在进行安装时,速度偏快,而且安装方便,漏风率小,所以在对于它进行使用时,能够对于工程的投资减少下来,对于漏风量减小下来,对于它的能耗给降低下来,因为使用了该公司的产品之后,投资费用能够减少下来。
但是目前在对于角钢法兰风管进行安装时需要注意相关事项,而且这些原则也需要关注起来才行。
首先便是角钢法兰风管的大边尺寸应该控制在630至1000毫米,但是它们之间的间隔应该均匀一下,而且板面不应该有明显变形的现象。
可一旦角钢法兰风管超过了1000毫米后,便需要采用加固筋,钢管等产品对于它进行着加固才行。
其次便是在角钢法兰风管加固的过程当中应该让它排列的更整齐一些,也只有这样才可以保证角钢法兰风管的使用寿命得到延长。
通风管道的好处
空气中氧气是人们赖以生存的主要因素,保持室内的空气流通也是不要的,经常呆在封闭的空间容易出现头晕等不良症状,因此经常在办公司里面的应该经常性的打开窗户进行通风换气,构造一个良好的工作环境,在工厂通风也是首要的,也是保证工人的身体健康条件。今天介绍自然通风的好处是什么?如果共板法兰风管在存放的时候,受到了意外的碰撞或者出现损坏现象,我们可以根据风管的不同类型采取不同的补救措施。
通风管道是用来管道进行室内或者是封闭空间通风的,通风的形式分为好几种,首先自然通风要有必备的两个因素就是风力和室内外温差。利用自然形式的通风是s经济和有效的通风方法,不仅可以节省能源、降低工程的造价,同时还没有噪声污染,也没有不良的感觉。对于风管的连接部分,要进行紧密连接,中间所采用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。
自然通风就是我们经常的打开窗户就可以进行通风,而在一些工厂中要设置通风管道来帮忙,实现自然通风。通风的形式有很多种,可以根据不同的环境需求来采取不同的方法。