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带式压滤机的结构特点：
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：
1、1重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可以自由调整，操作管理十分方便。
3、噪音低、无振动。化学药用量少。
带式压滤机为了保证压滤机的正常工作，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机的开机操作步骤：
1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主机，使滤带运转正常。
5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
带式压滤机的重力带增稠剂概述：
1、大可用过滤领域，在市场上，以获得佳的吞吐量和干滤饼固体。
2、管状的大型机或钢渠道建设，在304或316不锈钢材料。
3、网格支持系统，可单独拆卸的，可逆的，双面的，自洁耐磨条。
4、全自动液压跟踪和张力系统，可以顺利和可靠的操作。
5、非常用户友好的控制中心，围绕业主的具体的控制要求。
带式压滤机各种滚轮的用途:
一、预压脱水多孔辊
带式压滤机预压脱水多孔辊是由辊面均匀分布的小孔组成的、过滤水里外都可以排出的大脱水辊,污泥经过挤压后初步形成滤饼.
二、高压脱水辊
带式压榨机高压脱水辊是由若干个不同直径的辊筒组成，辊筒表面包天然橡胶或PE，两条滤带呈立式S形依次缠绕于辊筒之间,辊筒的直径由大逐渐减小,形成一定的压力递增,使物料所受的压力由小逐渐增大,在挤压力和剪切力的作用下,逐步形成较干的滤饼.
三、对夹挤压辊
经过高压的滤饼若仍不够理想，还需进行强力对夹辊挤压，使污泥达到大程度的固液分离。每组对夹辊为一条固定，另一条为气囊施压活动辊，活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶，以便同污泥的软接触挤压，调节合适的压力以保证污泥的通过及充分脱水。