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椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。
1、请测量封头的外周长。
2、请筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接，
4、定位焊完成后，进行焊接。
5. 注意不锈钢封头表面的防护
6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。
7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
8. 不在露天存放，防雨淋。
9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。
11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
椭圆形不锈钢封头需要注意其制作保养
我们很多人接触过一个脑筋急转弯，问大部分井盖为什么是圆形的，回答是因为井是圆形，所以决定井盖是圆的不是由井盖决定而是由井决定的，封头的形状跟井盖的情况大致一样，它作为一个容器上的端盖，也是需要根据它容器的形状来进行制作，才能更好的实现它的密封性。
所以我们可以看到有椭圆，蝶形等形状，并且也有不同的材质。其中不锈钢材质比较常见。
现在为大家介绍一款椭圆形不锈钢封头的定做保养方法：
1.在给厂家报尺寸时需要报封头的外周长。
2.不锈钢材料需要避免铁离子污染，需要注意不与碳素钢的直接接触。
3.在进行搬运和焊接时要注意对不锈钢封头的保护。避免磕碰划伤。
4.封头与筒体焊接后，要及时的清理污染物。
5.存放时不要露天保存，防止被雨淋。需要存放的环境阴凉通风。
椭圆封头的特点
椭圆封头在内压和外压作用下变平。也就是说，这减少了大多数截面的径向位移使得头部和圆柱连接的周向拉应力减小而不发生任何凸变化的事实。弯曲半径是连续的，不产生应力，因此在压力较高的容器中可以使用，而在低压容器中通常使用的盘头连接不是连续应力，是由半椭球和短圆柱组成的。直接段的作用是避免头部与圆柱连接的纵向曲率半径，以提高焊接应力。由于椭球面光滑连续，应力分布平均，椭球面深度远小于半球形，是中低压容器中应用较广泛的一种。
椭圆封头相比其他产品有什么特点？
椭圆封头是很多压力容器使用的产品，通常是在容器的顶部和底部两端，而中间部位称为筒体。在经过焊接工作安装在一起后可以起到密封效果和承受压力的能力。另外在一些管道口出如果需要将它封闭也会用到这类产品。
椭圆封头在力学性能上仅次于半球封头，不过比碟形封头要好。由于它的深度处在半球形和碟形封头之间，而对冲压设备及模具的要求和生产的难度上它比半球封头要简单不少而相反的比碟形要难，目前这类产品是使用比较广泛的一种。
椭圆封头在生产过程中的步骤是比较多的，为了保证质量厂家在生产时会非常认真对尺寸有严格的标准，因为尺寸出现误差会导致在使用时不能起到密封效果或者承受的压力变小。大家在购买时时也要保证尺寸正常没有严重误差。
