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蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备，它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。
当前，工业上常用的蒸汽加热器主要有两种型式：光管式和叠片式。这两种型式的蒸汽加热器性能比较稳定，应用也比较广泛，但其不足表现为：（1）仅依靠蒸汽的冷凝放热来加热工艺气体，排放的冷凝水仍具有较高的温度，该部分热能没有得到充分利用；设计换热器方案时要考虑系统阻力1风速及阻力对换热器本身的影响换热器工况风速一般设计为6m/s～12m/s，减小烟气在设备内的流动截面积，流速就增大，换热系数会提高，换热面积减小，设备制作成本降低，且随着流速的增大，设备自清灰功能提高。（2）产品外形尺寸较大，消耗材料较多，制造成本相对较高。
蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用先进的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，同时避免了钢管与空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善。因翅片无褶皱，故空气阻力比缠绕型低。蒸汽加热器产品还具有不易积水，易清洗，结构紧凑,单位传热面积大等优点。0－50规格，不同的表面管数、排数和管长可以组成多种规格的散热器。
工业蒸汽散热器（烘房用蒸汽散热器）内部横排管散热管的数量和管与管之间的距离以及排管所排列的层数都是可以变动，根据用户的设计要求或者实际使用情况都是可以变动的。该系列产品加工过程中，在产品成型后未喷涂之前会进行两遍两倍压力的气压检测，确保产品无误后，再次进行防腐喷涂。采购优质阀门和管材，管道安装符合《工业金属管道工程施工及验收规范》，并且管道上应安装安全阀、压力表等附件。
散热器排管的翅片管一般采用无缝钢管Φ25×2.0－50规格，不同的表面管数、排数和管长可以组成多种规格的散热器。热介质的流动可以单流程或多流程，换热介质工作压力2.0MPa以下，工作温度300℃以下。
散热器其复合翅片管的基管材质可以是碳钢、不锈钢等。双金属紧密复合后，其散热管具有热阻小（无接触热阻）、传热性能好、强度高、阻力小、不易结尘、防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等特点。
蒸汽或导热油流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热空气的作用，每组换热面积约40㎡，换热率达到90%。
本实用新型属于水加热设备装置技术领域。
目前以蒸汽为热源加热水的设备，仍普遍采用间接式的加热器。加热器即是安置在容器内设制成一定形状的加热管，如盘形管、管束等。蒸汽流经管内，把热量传给管壁，管壁再把热量传给管外的水，从而把水加热。如蒸汽热水炉和蒸汽开水炉均采用这种结构。间接加热器尽管普遍而广泛地使用在蒸汽加热水的设备中，但存在着许多十分突出的问题，其一是热效率低，并且随着加热管外壁面上的水垢增厚而降低；其二是加热器的体积庞大，占据容器大量有效空间，导致容器体积增大，钢材耗用量大；同时，在新设备安装时在蒸汽管道上安装与设备设计压力相应等级的安全阀，以确保设备安全运行。其三是传热管外壁面结垢严重，设备使用寿命短；其四是结构比较复杂，加工、安装维修工作量大。实践中有的用蒸汽管直接将蒸汽通入水中，这种方式的特点是热，但噪音特别大、高达90分贝以上，严重污染环境。
本实用新型的目的旨在为以蒸汽为热源加热水的设备提供一种使蒸汽直接对水加热，而噪声低、结构简单、成本低、使用寿命长的直接加热器。
