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高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,双衬陶瓷高炉喷煤枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索双衬陶瓷高炉喷煤枪破损机理、研制长寿命双衬陶瓷高炉喷煤枪成为高炉喷煤技术的重要课题。
我公司对某高炉实用双衬陶瓷高炉喷煤枪进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了双衬陶瓷高炉喷煤枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了双衬陶瓷高炉喷煤枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致双衬陶瓷高炉喷煤枪下半部分先磨损破口的原因。由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，双衬陶瓷高炉喷煤枪的使用寿命也有差别，平均寿命15天。
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内双衬陶瓷高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后双衬陶瓷高炉喷煤枪工作时间不长。
引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、双衬陶瓷高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。双衬陶瓷高炉喷煤枪自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。
2、穿孔侧漏：双衬陶瓷高炉喷煤枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因：其原因主要是双衬陶瓷高炉喷煤枪的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”：发生在双衬陶瓷高炉喷煤枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
双衬陶瓷高炉喷煤枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。
高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心，是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步，为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率，高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。这样对喷煤设备特别是喷煤枪装置的要求越来越高。双衬陶瓷高炉喷煤枪(以下简称：喷枪)是双衬陶瓷高炉喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解双衬陶瓷高炉喷煤枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到较大限度的利用。
双衬陶瓷高炉喷煤枪使用特性：
1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。
4、可修复，延长了整体双衬陶瓷高炉喷煤枪的使用寿命。
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