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操作简单，易于实现机械化和自动化。冲压依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数每分钟可达几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至千次以上。
尺寸精度高，互换性好。由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，所以冲压件的质量稳定，互换性好。
材料利用率高，可加工出形状复杂的零件。冲压加工的材料利用率一般可达70%~85%，有的高达95%。同时，冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如薄壳拉深件等。
节能环保。冲压加工不需要加热，可以节省能源，且表面质量好。
冲压加工的技术发展趋势主要体现在技术创新、精密化和高速化、自动化和数字化、智能化和柔性化、集成化和大规模化等方面。随着智能制造、自动化技术的广泛应用，冲压加工行业正逐步实现从传统制造向数字化、智能化制造的转型升级。同时，随着产品对精度和速度要求的不断增加，冲压加工将朝着更精密、更高速的方向发展。
冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工是一种金属冷变形加工方法，主要属于金属塑性加工（或压力加工）的范畴，也隶属于材料成型工程技术。
家电行业：在冰箱、空调、洗衣机等家电的制造过程中，冲压技术被用于生产家电的外壳和零部件。这些零部件通常要求具有较高的精度和稳定性，冲压加工能够满足这些要求。
航空航天领域：冲压件在航空航天领域中的应用范围广泛，涵盖了航空器的结构件制造、动力系统和航天器的装备制造等多个领域。冲压件能够满足航空航天领域对高精度、高强度零部件的需求，同时减轻飞行的重量并提高结构强度。
仪器仪表零件：仪器仪表行业中的许多零件，如表盘、指针、支架等，也常采用冲压工艺制造。
建筑与装饰零件：在建筑与装饰领域中，五金冲压件也有重要的应用。例如，门窗五金配件、楼梯扶手、室内装饰件等，都可能是通过冲压工艺制造的。
灯饰零件：灯饰行业中各种类型的灯具，如吊灯、壁灯、台灯等，也需要使用五金冲压件作为支撑结构或装饰件。
其他类零件：此外，冲压五金加工还涉及许多其他类型的零件，如IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办公用类零件、日用五金件等。
