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刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机可适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
当前，刮板输送机在销售的过程中占据的优势会更加显著的。因此，具体需要具备哪些技术优势才行呢？拥有先进的生产制造设备。由于刮板输送机在出厂的品质等级上，都是靠着先进的制造设备来完成的，看出来在这方面的配置性能上会更加先进，才能够看出来在这方面的加工上会更加严格的，这一切都是要在生产制造的设备上较为突出，才能够符合了客户的需求。制造经验较为丰富，为客户定做的刮板输送机案例会明显增多。那么，面对不同客户的需求，基本上在制造过程中都是可以满足的。毕竟这在制造加工的技术要点上都要合理的去把握好，才能够在出厂的技术上会明显提高，才能够得到了客户的肯定和信赖。所以说，这在拥有了这些技术优势之后，在为客户制造加工的过程中才能够得到肯定的。出厂的刮板输送机设备在性能上会比较，尤其是在输送物料的过程中，都会按照设置的参数要求来完成。所以说，快捷的输送，在整个流程中不会出现故障问题，说明这在输送方面的性和稳定性上才会有着明显的提高，在其技术优势上才会更加显著的。
刮板输送机常采用的刮板输送机链条有：模锻链、弯板滚子链、焊接弯板链。下面看看模锻链、套筒滚子链、焊接弯板链对比针对粮油食品加工输送行业，假设输送物料为大豆，输送量为100T/h，线速度0.5m/s，功率37kW，三种链条分别选型与对比如下： 1. 通常情况下模锻链适用于中小型粮油加工厂轻型刮板机。 2. 对于弯板滚子链：粉尘、豆粕、麸皮以及粮食输送过程中的小块颗粒易于附着在滚子上，会严重影响滚子的寿命，致使弯板滚子链的使用寿命降低，从而增加生产成本并造成安全隐患。因此，此种链条适用于输送较清洁且附着能力弱的物料。 3. 焊接弯板链：强度高、耐磨损、抵抗恶劣输送环境能力强，适用于各种物料大产量、全天候输送，也适用于粉尘及豆粕等有一定粘连性物料的输送。
