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直观地看作为流体运动的—种较简单图像层流可以看成是彼此相邻、并且具有″确定物质意义″的流层`或者说是不存在相互串动的″流体线元″进行滑移运动的一种延伸。简单地说层流就是流体的分层流动。此时运动中流体承受牛顿粘性应力与固体之间反抗彼此滑移运动的力学机制没有任何本质差异。紊流的基本特点是有涡性、不规则性、随机性、扩散性和耗散性是一种由大小不等、频率不同
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目前`我国中空玻璃的充气质量不高在很大的程度上是由充气过程中产生的紊流所造成的。假定充气设备的传感器只识别中空玻璃排气孔处收集到的惰性气体的浓度`旦充气中空玻璃的层流和紊流较终给出的惰性气体浓度同样符含标准要求人们用肉眼又无法区别哪片中空玻璃的惰性气体在扩散后的浓度走向。如果采用高压放电法对这类充气中空玻璃的初始浓度进行在线检测所得出的浓度就会高出扩散后的实际浓度。结果有两种:
1)如果厂家将存在紊流的产品判断为合格交付客户或送到实室裣测扩散后的实际浓度就会低于开始测试的浓度。
2)这种浓度明显变化的充气中空玻璃会困惑生产厂家，因为产品的密封并无缺陷，且产品测试的只是初始浓度。
关于流体的层流和紊流的上述表述在于揭示中空玻璃充气过程流体运动状态转变过程中出现紊流的可能性及其特点。
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毋庸赘述选择充气中空玻璃苜先考虑的因素是设备的充气质量的稳定性。提高充气中空玻璃惰性气体浓度的关键在于充气设备在充气过程中能否避免出现紊流对充气过程进行实时监控。采用自然充气方法的特点是设备投资小`但充气速度过慢充气浓度没有保证气体消耗量大不适合大量中空玻璃充气的生产。第2种方法即充气与强制抽气同步进行虽然充气速度有所提高从而缩短了充气时间但是强制抽气容易导致空腔内气体流动出现紊流`当传感器测到惰性气体并判断达到所设置的浓度值时`可能并不是充气玻璃的真实浓度。第3种方法即程序控制充气与抽气`其实质是对充气过程进行智能控制通过对充气过程气压和流量的实时监控`极大地提高了充气速度`避免了充气过程中可能产生的紊流从而保证了所规定的充气浓度。
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