齿轮的毛刺处理；
齿轮被运用非常广泛，齿轮在车削、滚削、磨削的加工国产中，不可避免地产生各种毛刺。这些毛刺对于齿轮的应用，会产生严重影响。因为齿轮的多品种、形状复杂、去毛刺的部位特殊，特别是大批量的加工，如果采用毛刷去毛刺，只能对齿轮端面抛光;采用电解去毛刺，多品种将会产生巨大的模具成本,因而磁力去毛刺是齿轮加工行业的好选择。
毛刺或飞边相对零件基体来说，其表面积大而体积小，利用强撼的磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
去毛刺机设备的发展趋势和技术前沿
新材料的研究 新材料包括新的工具材料（切削、磨削）和被加工材料。精密加工和超精密加工的被加工材料对其加工质量的影响极大，其化学万分、力学机械性能均有严格要求，还需要研究。 当前，精密加工和超精密加工在我国急需要研究的是实用化。将一些成熟或比较成熟的精密加工和超精密加工技术推广到实际中云，以提高加工技术的水平，使生产的机械产品质量更好、生产率更高。
平面板料去毛刺方法
平面板料指的是因工艺的需要，通过如，切割、线切割、冲压等方式加工的工件。激光和火焰切割是利用高温切割金属，边缘会产生毛刺和挂渣，冲压反刀毛刺也是目前工艺技术难以避免的，必须经过后序的处理。人工运用打磨机，打磨的效率低，质量不均匀，所以就得寻找更好的方法提升效益。
捷浩欣工业机械，去毛刺厂家，为平面钣金系列去毛刺倒圆角问题提出针对性的解决方案。利用万向砂线轮高速交替旋转，砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。
捷浩欣工业机械(昆山)有限公司是一家集研发，制造，销售，技术支持和售后服务于一体的自动化去毛刺机生产厂家。凭借多年工业技术领域的技能，公司不断加大研发投入并深耕打磨去毛刺市场，使得昆山工厂推出的多款自动金属表面处理设备已经得到众多客户的青睐。振动抛光去毛刺：采用硬度较高的细小固体抛光石，与工件一起置入缸体内，快速振动，从而达到去毛刺效果。目前这种方法只适用于毛刺较脆的工件，适用范围有较大的局限性。
