为了使容器的强度、刚度及稳定性有足够的保证,在设计时采用有限元法对整个设备进行受力分析,根据不同部位的受力情况采用不同的铺层设计。容器采用了三支座以增强三相分离器的整体稳定性。容器壳体机器自动缠绕,内件手糊连接,接管局部加强补筋。玻璃钢的力学性能如下:
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轴向拉伸强度160～165MPa轴向压缩强度180MPa环向拉伸强度160～250MPa轴向剪切强度40～45MPa
三相分离器罐壁采用了内衬层-静电道出层-结构层-外保护层4层结构。
内衬层:分别由含胶量95%的内表面毡层和含胶量75%的短切毡层组成。内表面毡层起防腐、防渗作用。短切毡层既可起到防腐、防渗作用,又可起到加强表面层作用。同时在树脂中加入适量的导电剂,改善其导电性能。
静电导出层:静电导出层为金属网状结构,均匀的附着于内衬层与结构层之间,由连接金属网的导线穿过结构层将静电导入大地,以保证三相分离器的使用安全。
结构层:结构层是三相分离器的承压层,具有较高的强度和断裂延伸率。设计时采用有限元法对整个设备进行受力分析,根据不同部位的受力情况采用不同的铺层设计。
外保护层:外保护层表面加入适量的防紫外线吸收剂,起抗老化的作用。
油气两相分离器
油气两相分离器将油气混合物来液分离成单一相态的油和天然气，三相分离器材质，压力由天然气出口处的压力控制阀控制，液面由控制器控制的出油阀调节。
天然气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的气动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。
有的油气两相分离器是用气动薄膜调节阀控制分离器的压力，用浮子液面调节器操纵出油阀控制分离器液面。
UASB反应器不仅可以出来高浓度有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等生产废水，也可以出来中等浓度有机废水，如啤酒、屠宰、软饮料等生产废水，并且可以出来低浓度有机废水，如生活污水、城市污水等。UASB反应器可在高温(55摄氏度)和中温(35摄氏度左右)下运行，并可在低温(20摄氏度左右)下稳定运行。除了含有有毒有害物质的有机废水外，UASB反应器几乎可适应不同行业排出的各类有机废水。
本公司另有IC厌氧反应器、EGSB厌氧反应器等厌氧污水处理设备供您选择，详情点击：厌氧污水处理设备
污泥悬浮层
悬浮污泥层位于污泥床的上部，约占整个UASB反应器的70％，污泥浓度低于污泥床，通常为15~30g／L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒污泥，其沉速小于颗粒污泥，污泥容积指数一般在30~40mL／g之间，来自污泥床的上升气泡可使悬浮污泥层得到良好混合。悬浮污泥层中絮凝污泥的浓度自下而上逐渐减小。它对有机物的降解量占整个UASB反应器的10％~30％。