调整振动参数,使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时,由于振动的导入,使普通流化床干燥器易出现的干燥后颗粒含水率不均匀振动流化床干燥机物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率。将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内,形成一床层,若流体自上而下通过,颗粒并不运动,此种床层成为固体床;若流体自上而下通过床层,低流速时,情况与固体床无异,流速加大则颗粒便活动使床层膨胀,流速进一步加大时,颗粒会彼此离开而在流体中活动
1、振动筛大颗粒破碎后回流化床(建议正压风送系统,处理量约0.25T/h),
2、热风进风口适当加大降低阻力,尾气不用布袋,要求不跑粉。
3、加热蒸汽为过热蒸汽0.7MPa,温度220-230度。
4、空气管道及设备主体(包括上下箱体)为304,设备及风管内外表面抛光处理。
压时,粒子就会变形或流动,产生强有力的范德引力。在挤压过程的后阶段,以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。
4、振动电机安装部分(振动电机用户自备):
振动电机是振动流化床震源,安装在流化床下床体中心位置两侧,在下床体主箱体中心位置开圆孔,保证主箱体两侧开孔的同心度一致,用钢板卷成圆筒,从一头穿透主箱体,圆筒边缘与主箱体焊接在一起;在做一块方形钢板厚度一般在20~30mm在上面开一个道口,使其正好能套进圆筒,再在打孔外侧打一圈小孔,在小孔上攻螺纹,跟圆筒和主箱体加强槽
体上部分,折成槽型的两边与主箱体的法兰孔配做,床板的底部用钢板焊有加强筋。
3、外部加强部分:
下床体的主箱体两侧和底部都用槽钢按一定尺寸焊接成的加强筋,在主箱体外部做一个框架把主箱体全部包起来,在加强筋空隙处填满保温材质,再用薄钢板在外部全部封起来。
4、振动电机安装部分(振动电机用户自备)
4、设备出现问题时,卖方在接到电话4小时内给予答复,需要派人到现场的,需在接到通知后24小时内赶到现场。
5、卖方需负责对买方操作人员进行技术培训,培训内容包括设备结构及维护,设备的控制及操作,并免费提供培训资料。
6、设备质保期为两年,质保期内非操作不当引起的零部件损坏由卖方免费更换,卖方终身负责维修和技术升级。对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。经济效益好。